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  • #1 Ideazione

    A partire dai primi schizzi Juniortech si occupa, passo dopo passo, di progettare lo stampo per la realizzazione di calzature a iniezione. Gli schizzi e le idee su carta sono alla base del progetto creativo. Scopri di più

  • #2 Analisi

    Juniortech combina estetica e sicurezza.Per offrire le migliori prestazioni ai propri clienti si basa su un’approfondita analisi e ricerca di mercato e di settore per garantire il massimo dell’innovazione nel campo calzaturiero.

  • #3 Progettazione

    La definizione del disegno in 2D e 3D è il fondamentale punto di partenza per la produzione degli stampi. Una fase essenziale per chiarire tutte le caratteristiche tecniche di cui deve essere in possesso lo stampo.

  • #4 Prototipazione

    Una volta confermato il disegno tecnico Juniortech si occupa della creazione del modello in 3D tramite la fase di prototipazione che avviene mediante stampaggio del modello. L’idea del cliente prende forma e si definiscono tutti i dettagli e i particolari dello stampo.

  • #5 Produzione

    Coniugando qualità ed efficienza, Juniortech si occupa della realizzazione di stampi con leghe di alluminio laminato, che vengono lavorati al 100% con macchine CNC, e terminati a banco da artigiani esperti.

  • #6 Testing

    Un’approfondita serie di test viene eseguita su tutti gli stampi per verificare il corretto funzionamento dei flussi di iniezione e delle parti meccaniche, elettriche e pneumatiche.

  • #7 Controllo Qualità

    Concluso il processo produttivo, il prodotto finito prodotto dallo stampo, viene minuziosamente controllato da mani esperte prima della consegna.